拉伸膜包裝機(jī)在現(xiàn)在市場上已經(jīng)是較常見的包裝機(jī)，這種包裝機(jī)技術(shù)要求不高，材質(zhì)和型號大小也有很多，價(jià)格也是有高有低，但是要怎樣來鑒別全自動(dòng)真空包裝機(jī)的質(zhì)量好壞呢？

　   包裝機(jī)的好壞，從機(jī)器的外觀就可以看出來，好的機(jī)器各方面的邊角都處理的比較光滑，沒有毛邊，不粗糙。還有就是真空包裝機(jī)的關(guān)鍵組成局部：真空泵、所用鋼材、電器配置、加工工藝和細(xì)節(jié)處置等，對于外觀材質(zhì)的使用，目前有噴漆和不銹鋼之分，不銹鋼的型號也有區(qū)別，好的304鋼材。還有電器的配置也分國內(nèi)和進(jìn)口兩種，加工工藝和細(xì)節(jié)的處置則決定了機(jī)器的使用壽命和發(fā)生故障的頻率。

　　 拉伸膜包裝機(jī)的常見問題解決

　　（1）成型膜與封合承托模移位。左右調(diào)節(jié)封合部分至*重合即可。

　　（2）每一工作循環(huán)成型排距過大或過小，電機(jī)脈沖數(shù)不正確，需用新設(shè)置脈沖數(shù)(即設(shè)置進(jìn)給長度)。

　　（3）組織間動(dòng)作不協(xié)調(diào)或紊亂，控制程序主要參數(shù)設(shè)置有誤，請計(jì)算后重新設(shè)置主要參數(shù)。

　　（4）鏈夾開閉不靈便。油少或過臟，擦洗后加油潤滑。

　　（5）膜遇熱貼在加熱塊上，溫度過高，停機(jī)冷卻，重新設(shè)置加熱溫度。

　　（6）熱成型不良或破損。溫度過低，調(diào)整升溫。

　　（7）封口產(chǎn)品質(zhì)量不佳。原因有上下封口模吻合不好，加熱時(shí)間過短，熱封檔位低會造成封口產(chǎn)品質(zhì)量不佳。

　　（8）其他故障及排除方法見顯示屏報(bào)警顯示。

　　（9）拉伸膜制動(dòng)效果差。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作遲緩，氣壓過低，調(diào)節(jié)壓力。